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核桃油精煉設備的特点:首先是出油率高,目前国内用压榨、螺旋法取油,饼中残油在5%以上。新型核桃油精煉設備将核桃榨油设备生产的核桃毛油经碱炼、水化、脱色、氢化、脱臭、水分蒸发等制成精炼核桃油,新技术降低了核桃油的过氧化值,使得精炼核桃油的稳定性更高,油脂保质期可以延长到2年左右。

核桃油精煉設備

新型核桃油精煉設備属于间歇精炼,具有间歇精炼大、中型设备的所有功能。 精炼机组成套组合,自备热源,电器控制,重量轻,耗电省等优点。
关于新型核桃油精煉設備中脱臭工艺几个步骤:脂脱臭是利用油脂内臭味物质和甘三酯的挥发度有很大的差异,在高温、高真空条件下借助水蒸汽蒸馏除去臭味物质的过程。

新型核桃油精煉設備加工工艺流程:核桃原料→清理→剥壳→脱皮→干燥→破碎→调质→冷榨→初榨核桃油。

新型核桃油精煉設備同时还适用于大豆、棉籽、油菜籽、玉米胚芽、米糠等原料,一般采用膨化、浸出工艺,预处理膨化工艺能破坏油料细胞的组织结构,钝化油料中的酶类等有毒成分。

新型核桃油精煉設備,自备热源,电器控制,重量轻,耗电省。核桃仁经压榨得毛油,毛油在初温45℃,硅酸钠加量0.15%(占毛油量),碱液浓度12.62%,沉淀时间4h;加热水量3%~5%(占毛油量),水化 时间2h;活性脱色白土(Ⅱ号)加量2%,真空度10kPa,干燥时间1h,脱色温度100℃,时间30min;脱臭温度200℃,真空度10kPa,脱臭时间5h的条件下,经过精制,可获得优质高级烹调核桃油。

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