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本標准適用與各種規模食用植物油廠浸出成套設備的驗收,浸出成套設備安裝後,空載實驗及生産實驗,應按《制油設備試驗方法》進行。

(一)主要技術指標

(1)粕中殘油(幹基):大豆,菜籽,棉籽仁,葵花籽仁,花生仁粕爲1%以下,米糠粕爲1.5%以下;其他可參照執行。

(2)粕中殘留溶劑700PPM以下。

(3)每噸入浸原料溶劑消耗5Kg以下。

(4)每噸入浸原料蒸汽消耗520Kg以下。

以上指標按工廠現行方法檢驗。

 

(二)設備制造必須符合的條件

 

(1)成套設備中凡屬于壓力容器制造廠家必須持有技術監督局頒發的《壓力容器制造許可證》,壓力容器的制造必須符合國家標准要求。

(2)常壓容器及其他工藝設備的鑄件,機械加工件,焊制件冷熱加工成形,裝配,塗漆均要按《糧油機械通用技術條件》檢驗,驗收。河南省築城糧油機械工程有限公司

(3)所有工藝設備,輸送設備,泵類,儀表等均應有産品出廠合格證,否則不准安裝使用。

 

(三)設備安裝要求

 

車間內應做到工藝流程合理,設備及管道布置整齊,操作安全檢修方便,采光充足。

(1)設備安裝後,垂直度允差1.5/1000,在總高度上允差1mm。

(2)設備應運轉平穩,靈活,無異常噪聲。軸承溫升不得超過35’C。

(3)輸送設備的安裝,外殼連接緊密,內表面連接部位在運轉過程中,不得有碰卡現象。

(4)操作溫度超過60`C的工藝設備應按規定加保溫層.

(5)管道的安裝要求:管道應沿車間牆壁或操作台下平行鋪設,盡可能減少拐彎和交叉。

1.對口焊接的管道應做到內壁平齊,錯口不超過壁厚的10%,較大不超過1.5.MM.。

2.直徑100MM以下的管道對接焊縫不允許布置在管道的彎曲部位。

3.各管道沿介質流向的安裝坡度不得小于0.2%,且均設有排空裝置。

4.凡傳熱的管道必須按要求加保溫層,保溫層不應減薄不得有脫落現象,不得用易燃材料代替。

5.各種管道塗漆按國家有關規定進行,以便識別。

6.儀表應安裝與照明良好和易于觀察的位置,使用的表盤直徑不得少于100MM。

 

(四)氣密性試驗

 

成套設備安裝完畢後,混合油,溶劑及溶劑氣體系統中,包括管道閥門及儀表應做氣密性試驗。試驗氣體采用壓縮空氣,試驗壓力爲0.1MPA,保壓20分鍾不得泄漏,氣密性試驗應有記錄。

 

(五)安全設施的要求

 

(1)爲保證油脂浸出車間的安全生産,廠房建築,設備安裝,生産操作必須符合《浸出制油工廠防火安全規範》的要求

(2)防爆電氣必須符合國家有關規定。

(3)防爆電氣設備應選用安全型,隔爆型。電氣儀表采用隔離措施。

(4)浸出車間的設備,管道,鋼制操作平台與門窗,非帶電金屬部位,金屬電線管,電氣設備等應單獨接地。

(5)車間使用電纜和絕緣導線,其額定電壓不應低于線路的額定電壓,且不得低于500V。

(6)車間內不准鋪絕緣導線,必須采用鋼管配線工程。

(7)所有轉動設備的旋轉部件均應有防護罩,並應有試用與安全,調節及潤滑等各種標識。

(8)所有測量儀表必須反應靈敏,顯示准確,應有計量部門校驗合格,精度要求采用1.5級。

(9)各種設備及管道均應設置蒸汽沖洗裝置。

(10)自由氣體排放口,呼吸閥後端應裝置阻火器,並應高出屋面。

 

(六)驗收必須具備的技術文件

 

(1)工藝流程圖;

(2)設備布置圖;

(3)管道安裝圖;

(4)設備基礎圖;

(5)電氣設備配線圖及電氣原理圖;

(6)靜電接地位置圖;

(7)成套設備使用說明書;

 

(七)隨機配件