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液壓榨油機與普通榨油機的不同之處

一、 榨油方式:
1、 液壓榨油機是按照液体静压力传递原理,以液体作为压力传递的介质,对油料进行挤压而将油脂榨出的一种榨油设备。它是由液压系统和榨油机本体两大部分组成的一个封闭回路系统,主要有液压泵站、控制阀类、电动机、电器柜、油缸、料桶、机架等部分组成。
2、 螺旋榨油机是通过螺旋轴强制给料,在与榨环之间的转动挤压下产生高温、高压,从而使油料从粉碎、挤压到出油、出饼这样一种榨油工艺,主要有机架、控制柜、螺旋轴、榨环、出饼口等部分组成。
3、 油质
液壓壓榨方法是一種純物理的榨油方法,在榨油過程中不産生溫度,不破壞油料的有機成份,榨出的油油質好、含雜量少,特別適合一些含油量高的油料(像芝麻、杏仁、松籽、花生、核桃仁及一些動物油類等)和必須使用冷榨方法處理的物料(像化工原料及醫藥用料類)。螺旋榨油機在榨油過程中因機械摩擦要産生高溫,對油料的有機成份産生破壞;在旋轉摩擦過程中一些含油高的油料將會産生油泥從榨環中擠出,油的含雜量就會多一點,因榨出的油溫較高,油質營養成分受到破壞,榨完後還需要進行冷卻處理。
4、 油饼回收、利用:
液壓榨油機在压榨过程中不破坏油料的有机成份,饼的二次价值高、应用范围广,像一些食品加工企业做的核桃粉、杏仁露、花生米出一部分油后可以做还原处理或再加工成其它食品等,这样对出油率就有一定的要求,液壓榨油機调整不同的压力就可控制出油率,对这些企业就必较适合;这在螺旋榨油机上是无法实现的,螺旋榨油机在榨油过程中因机械摩擦要产生高温,榨油过程中油料中的水份将流失,这对于油饼的直接出售也造成一定的损失(用液压压榨料饼的水份含量在10%左右,需用螺旋榨油机油饼的水份含量只有2-3%)。
5、 配用动力
中小型的液壓榨油機配套动力一般在1.5-3KW,而一台较小型的螺旋榨油机配用动力也在5KW以上!
6、 故障率及易损件价格
液壓榨油機是靠油泵及一些控制阀类工作的,其故障主要表现在管路及柱塞的密封上,维修时主要更换一些密封垫之类的就可解决,易于维修且配件价格便宜,螺旋榨油机靠机械转动工作,在榨油过程中产生大量摩擦,螺旋轴与榨环之间的磨损相当快,若工作量较大一般半年就要更换一次,折装麻烦,配件价格还高;液壓榨油機采用立式结构,按扭式集中控制,占地面积小,操作方便;小型液壓榨油機还可改用220V的电源,极大的方便了用户!